济南悬臂吊起重机供应商在线咨询

悬臂吊因长时间超负荷运行，回转大齿轮有两个齿从齿根部折断，是可以焊接修复的。焊接修复时的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。

由于堆焊整齿的焊接工作量较大，修磨时间较长，所以选择的植齿的修复方法：

(1)开T形槽

先在断齿底部用角磨机等开T形槽，其上口宽度与原齿的齿根宽度相同，悬臂吊下口宽度比上口宽度大40mm，槽深为30mm。然后，用角磨机把槽底部及周围修磨平整，量出T形槽的确切尺寸。

(2)制替换齿

①根据T形槽和原齿的尺寸，制做一个替换齿，使悬臂吊替换齿的底部与T形槽相吻合，上部为原齿形状，然后把替换齿镶在开好的T形槽内，注意镶入时不要过紧。核对镶入的替换齿的相对位置，使各部分尺寸符合要求。吊装时使用的钢丝绳不能有断丝、扭结、断股等现象，必须根据重物量选择钢丝绳，保证钢丝绳能够正常安全的使用。如误差太大，要重做或修整，直至替换齿镶入后各部分尺寸符合要求为止。

②用悬臂吊沉头螺钉固定替换齿。替换齿镶好后，用手电钻在垂直于齿顶面方向钻两个10。2mm的孔，位置分别距齿的两端面各20mm的中心点，直至钻到铸钢基体为止，再改用8。5mm的钻头在铸钢基体上钻底孔，深度约为25mm并攻M10螺纹。柱式悬臂吊柱式多采用环链电动葫芦作为起国产小吨位吊钩桥式起重机升机构和运行机构,较少采用钢丝绳电动葫芦和手拉葫芦，旋转和水平移动作业多采用手动，只有在起重量较大时才采用电动。然后，在齿顶位置做好沉孔。后用M10内六角螺钉将替换齿固定。

悬臂吊起重作业也是事故发生频繁的作业，从事起重吊运的作业人员，必须要有一定的安全生产技术知识，具有高度责任感，熟练掌握起重吊运的操作规程和一些规章制度，始终注意遵守预防为主的***安全生产八字方针，贯彻落实以人为本的理念。为了确保悬臂吊的安全作业，提高生产率，各个企业单位同时也应该安装各类可靠灵敏的安全装置，经常开展员工安全教育， 经常注意开展安全检查，制定详细的安全检查表，时刻注意桥式起重机的***和管理工作。出现问题要及时解决，坚决杜绝侥幸心理，真正确保人员和财产的安全。通过对超起作业操作过程的分析，在旋臂起重机超载限制器设计过程中需要做到如下几点，销售电话：13852625287（1）水平油缸型若可以无级变幅，需要安装有长度传感器，否则可在确定的幅度用***销来保证超起配重的幅度。根据悬臂吊起重量和起升高度，考虑到现场的其它条件，即可从起重机的样本或技术性能表中找到合适的规格。由于起重机的起重量越大，在吊装项目中充分发挥它的各种性能就越困难，利用率越低，因此，只要能满足吊装技术要求，不必选择过大的型号。

悬臂吊属于具有***性作业设备，其发生事故造成的危害是巨大的。起重机设计与制造一定要严格按***标准进行。这类旋臂吊起重机还具有较好的信息输入、输出接口实现信息全部、准确、可靠地在整个物料搬运集成系统中的传输。旋臂吊在超重装置中需注意：带垂直油缸的超起装置需要加装压力传感器检测两侧拉板受力是否平衡，并在显示屏上显示两者的受力情况，用户可据此选择同步操作两油缸还是单独调整。起重机通过系统集成能形成不同机种的匹配和组合，取长补短发挥好效用。目前***发展的有工厂生产搬运自动化系统，柔性加工制造系统，商业货物配送集散系统，集装箱装卸搬运系统，交通运输和邮电部门行包货物的自动分拣与搬运系统等。

检查悬臂吊电动机的机械特性是否一致，可采用使主动车轮离开轨道面，测量电动机在此种负载时两主动车轮转速的一致性的办法。电动机在空载状态下的电流大小，是可以说明电动机的制造质量好与坏的。电动机的空载电流约是其额定值的0.6～0.75倍。如果超过此规定数值范围，悬臂吊电动机在运行中易导致温升超高。电动机容量越大，其数值越小；反之其数值就越大。对于多台电动机驱动的机构，如分别驱动的大车运行机构，为使每台电动机的出力相等，必须使每台电动机都具有相同的机械特性。一个工作循环时间一般从几分钟到二三十分钟，其间各机构均有短暂的停歇时间，这一特点决定了电动机的选择和发热验算方法。另外，由于悬臂吊电动机和电阻器在制造上存在着容差以及每台电动机使用的联接导线长短不同等等因素，也会导致电动机的机械特性不一致。为了保证每台电动机都具有相同的机械特性，可采用调整流器长期接入转子的电阻多少的办法。